使用磁性輥筒和柔性刀片的常見問答（二）

Q：分體式和聯體式磁性輥筒有何不同？

A：分體式設計指枕肩為拆卸式，熱處理至 60至62 洛氏硬度已確保枕肩的耐磨性，枕肩在若干年之后可拆卸更換，盡可能回復原狀而不浪費原來訂的柔性刀片。聯體式設計指枕肩和輥身為一體材料，優點是制作成本稍便宜，制作時間相對較短，但缺點是枕肩硬度較差并不耐磨，造成整支輥筒壽命較短。羅特利磁性輥筒采用歐洲和日本流行的分體式設計。

Q：磁性輥筒是否可以修理？

A：可以，但要先必須經過制造商檢驗。取決于磨損和碰壞的情況，通常的修理是更換枕肩，修理輥身，修正軸的同心度等。

Q：用戶是否可以用在不同廠家訂磁性輥筒和柔性刀片？

A：可以但是有條件。如果用戶的輪轉機已配置有磁性輥筒，但希望換用其他廠家的柔性刀片，柔性刀片制造商必須知道原磁性輥筒的枕肩直徑和輥身直徑。國外有些磁性輥筒供應商往往有其多年遵循的規律和誤差范圍。即便沒有其確切的QC數據，在用戶也無法測量的情況下，柔性刀片制造商可以推測其枕肩直徑和輥身直徑，然后制造柔性刀片相配。但是對于其他那些沒有規律可循的磁性輥筒制造商，除了要其提供QC數據或用戶自己測量，柔性刀片制造商用推測的辦法去設計和制造精度要求范圍在幾個微米的柔性刀片，其風險和出差錯的可能性就很大。為確保兩者的緊密配合，用戶一般會采用從同一家供應商定磁性輥筒和柔性刀片。

Q：柔性刀片是否需要用銷子定位在磁性輥筒上？

A：一般不建議也不需要用銷子定位。但有些特殊的工作，如標簽制造商采用直徑相當小的磁性輥筒，模切的形狀又特別復雜和多線條，除了磁性輥筒本身應加裝超強磁塊，銷子定位能徹底避免柔性刀片在磁性輥筒輥身表面，由于模切阻力而產生的滑動的可能性。

Q：柔性刀片如何準確地安置在磁性輥筒上？

A：正常情況下操作員可以先在機器旁邊，把柔性刀片貼在磁性輥筒上。磁性輥筒的輥身上有一條橫貼邊線用于對位，柔性刀片上也有橫向和圓周方向的對位線，已方便兩者對位。然后把貼好的柔性刀片和磁性輥筒套上軸承套，像裝置固定式圓刀一樣裝上模切座。有時操作員為圖方便，先把磁性輥筒裝上模切座，然后在機器上貼柔性刀片或更變位置。這種作業方式沒什么不可以，只是需要特別小心避免刀刃碰到模切座的其他部位磨損刀刃。

Q：柔性刀片是否可以節省成本不用在磁性輥筒上？

A：一般不建議這樣用。如果不用磁性輥筒而試圖用一般的金屬輥筒，不管是用雙面膠貼在柔性刀片的背部，還是用膠帶把柔性刀片的邊緣貼在金屬輥筒上，都無法使柔性刀片緊密地貼在輥筒上。其結果是高度誤差僅幾個微米的柔性刀片，由于貼版時刀片背部與輥筒間的間隙而產生模切深度不均勻的現象，這是在當今自動貼標越來越多應用的情況下無法接受的模切品質。

Q：柔性刀片有背磨或背磨有何不同？

A：柔性刀片在其剛被推廣使用時并沒有伴隨著背磨技術的應用。后來開始采用背磨技術的廠商發現背磨能更好的控制柔性刀片的總高度，而把背磨當作其市場推廣的亮點。事實上是當時CNC無法一次性控制刀片的高度，而要用背磨去調整。羅特利柔性刀片引進歐洲先進的CNC加工設備，一次成型的刀片大部份情況下不用背磨調整。但是由于模切材料尤其是底紙厚度的不均勻，背磨在某些情況下無法避免。背磨后的柔性刀片在品質上同沒有背磨的一次成型成功的刀片沒有太大的不同。